Pezas da carrozaría do coche do parachoques dianteiro. Fixación de comprobación
Vídeo
Función
Para o control da inspección de calidade do parachoques dianteiro e o apoio para mellorar a taxa de capacidade da liña de produción de automóbiles
Especificación
| Tipo de fixación: | Dispositivo de comprobación para o parachoques dianteiro |
| Tamaño: | 1480*360*600 |
| Peso: | 127 kg |
| Material: | Construción principal: metal Soporte: metal |
| Tratamento superficial: | Placa base: Cromo galvanizado e anodizado negro |
Detalles do produto
Introdución detallada
A ferramenta de inspección desempeña a función de soportar toda a ferramenta de inspección e é a base desta. O seu requisito básico é firmeza e estabilidade. Tamén desempeña a función de soportar o dispositivo de inspección móbil. As ferramentas de inspección grandes xeralmente fúndense como un esqueleto e unha base completos, o que require a instalación dun rodillo móbil en cada unha das catro esquinas, polo que a "base" completa inclúe a placa inferior, o esqueleto e o rodillo, entre os cales a placa inferior é indispensable. As ferramentas de inspección máis pequenas tamén son útiles como tubos de aceiro soldados ao marco de pulido, lixeiros e prácticos. REQUISITOS adicionais: débense proporcionar arandelas de resorte de resistencia suficiente para todo tipo de conexións aparafusadas á placa base.
A estrutura da fixación pode ter forma de columna dividida se se usa só para a inspección das pezas de montaxe. A conexión coa placa inferior adopta o esqueleto de parafuso e a base xeralmente está feita de aliaxe de aluminio con alta precisión de mecanizado. Shanghai Volkswagen adoita recomendar o nacional: GBZL101. O material debe pasar por un proceso de tratamento térmico, como a eliminación de tensións: o calibre pequeno adopta unha placa base de aliaxe de aluminio.
Tamén se pode dividir en partes de detección (como a superficie funcional) e partes non de detección (como a superficie non funcional). As pezas de revestimento interior e exterior dos automóbiles, especialmente as pezas de plástico, teñen unha superficie espacial complexa e características máis locais, unha rixidez deficiente e outras características, o que resulta en dificultades de posicionamento, soporte e fixación, polo que o deseño da parte de forma da ferramenta é moi importante. Unha vez completado o deseño da parte do corpo da ferramenta, a posición e o tamaño do conxunto inferior determínanse segundo o corpo da ferramenta e a tarxeta de forma establécese na sección clave que se vai probar.
Para o material da peza da carrocería, o probador grande debe adoptar o material de resina (plástico de enxeñaría) que se pode procesar, e o probador pequeno pode usar aliaxe de aluminio.
Puntos clave do deseño de fixacións.
Antes de deseñar a ferramenta de inspección, asegúrese de estudar coidadosamente os debuxos do produto, "comprender a fondo" o tamaño e os requisitos de correspondencia das pezas, se é posible, examinar coidadosamente as mostras e os carros de mostra, así como a estrutura interna das pezas inspeccionadas e as súas relacións de coordinación externas; primeiro, para lograr unha comprensión clara do corazón. A estrutura da ferramenta de medición moderna debe considerarse plenamente no deseño do seu uso como soporte de medición (o soporte de medición é un tipo de soporte auxiliar ao medir pezas cunha máquina de medición por coordenadas), combinando a ferramenta de medición e o soporte de medición nun só, o que pode aforrar eficazmente os custos de fabricación.
En principio, a posición da peza detectada colocada na ferramenta debe ser coherente coa súa posición no sistema de coordenadas do corpo, e a referencia de dimensión debe colocarse no sistema de coordenadas do corpo. Asegúrese de que o plano de referencia e o orificio de referencia na base se poidan usar facilmente para establecer o sistema de coordenadas de referencia que sexa coherente co sistema de coordenadas do corpo, é dicir, que as coordenadas marcadas polo plano/orificio de referencia sexan os valores no sistema de coordenadas do corpo. O corpo e a placa inferior da ferramenta deben marcarse cada 100 mm nas direccións X, Y e Z.
Un bo deseñador de ferramentas debería ser capaz de resumir e comprender. Para facer unha analoxía, non importa se se trata dun soporte de medición ou dun instrumento de medición estreito, ata certo punto, o seu deseño estrutural é similar á caligrafía chinesa. A caligrafía chinesa presta atención á tea branca, ao grosor axeitado, á boa distribución, á simetría, ao equilibrio entre esquerda e dereita, á coordinación xeral e á beleza xeral. Isto tamén debería ser o caso ao deseñar a fixación das pezas de automóbiles na produción, garante a seguridade e a velocidade de procesamento da montaxe de automóbiles e mellora a calidade das pezas de automóbiles.
O fluxo de traballo
1. Recibín a orde de compra---->2. Deseño---->3. Confirmación do debuxo/solucións---->4. Preparar os materiais---->5. CNC---->6. CMM---->6. Montaxe---->7. CMM-> 8. Inspección---->9. (Inspección por parte dun terceiro se é necesario)---->10. (interno/cliente no lugar)---->11. Embalaxe (caixa de madeira)---->12. Entrega
Tolerancia de fabricación
1. A planitude da placa base 0,05/1000
2. O grosor da placa base ±0,05 mm
3. O dato de localización ±0,02 mm
4. A superficie ±0,1 mm
5. Os pasadores e buratos de comprobación ±0,05 mm







