TTMé un fabricante profesional de automóbilesferramentas de inspección, pezas de estampación e accesorios.Temos unestampación maduraproceso para paneles de automoción.Neste artigo, gustaríanos presentarche as características e requisitos dos paneis de automóbiles.Agardamos que vos sexa útil.

1. Calidade da superficie Calquera pequeno defecto na superficie da cuberta provocará un reflexo difuso da luz despois da pintura e dañará a aparencia.Polo tanto, non se permiten ondulacións, engurras, abolladuras, arañazos e marcas de tracción no bordo na superficie da tapa.e outros defectos que restan estética á superficie.As cristas e nervaduras decorativas da cuberta deben ser claras, lisas, simétricas esquerda-dereita e de transición uniforme, e as cristas entre as cubertas deben ser consistentes e suaves e non se permiten irregularidades.Nunha palabra, a cuberta non só debe cumprir os requisitos funcionais da estrutura, senón tamén os requisitos estéticos da decoración da superficie.

2. Forma de polgadas A forma da cuberta é principalmente unha superficie tridimensional, e a súa forma é difícil de expresar de forma completa e precisa no debuxo da cuberta.Polo tanto, o tamaño e a forma da cuberta descríbense a miúdo coa axuda do modelo mestre.O modelo principal é a principal base de fabricación da funda.O tamaño e a forma marcados no debuxo da portada, incluíndo a forma tridimensional da superficie, o tamaño da posición de varios buracos e o tamaño de transición da forma, etc., deben ser coherentes co modelo principal e non se poden marcar no debuxo. tamaño depende da medida do modelo principal.Neste sentido, o modelo principal é un complemento necesario para ver o debuxo da portada.

3. Rixidez Cando se estira e forma a cuberta, debido ao desnivel da súa deformación plástica, a rixidez dalgunhas pezas adoita ser deficiente.Unha tapa con pouca rixidez producirá un son oco despois de ser vibrada.Se estas pezas se cargan no coche, o coche vibrará cando se conduza a gran velocidade, causando danos temperás na cuberta.Polo tanto, non se pode ignorar o requisito de rixidez da cuberta.O método de comprobación da rixidez da parte da cuberta é golpear a peza para distinguir as semellanzas e diferenzas dos sons das diferentes partes, e o outro é presionala coa man para ver se está solta e axitada.

4. Fabricabilidade A forma estrutural e o tamaño da peza de recubrimento determinan a fabricabilidade da peza.A clave para a fabricabilidade da cuberta é a fabricabilidade do debuxo.As pezas de recubrimento xeralmente adoptan un método de conformación único.Para crear un bo estado de debuxo, a brida adoita despregarse, a fiestra énchese e engádese a parte complementaria para formar unha parte debuxada.O complemento de proceso é unha parte indispensable das pezas debuxadas.Non só é a condición para o debuxo, senón tamén o complemento necesario para aumentar o grao de deformación para obter pezas ríxidas.A cantidade de suplemento de proceso depende da forma e tamaño da cuberta seca e tamén do rendemento do material.Para pezas de embutición profunda con formas complexas, débense utilizar placas de aceiro 08ZF.O exceso de material complementado polo proceso debe eliminarse no proceso posterior.A fabricabilidade despois do proceso de debuxo só é cuestión de determinar o número de procesos e organizar a secuencia de procesos.A boa fabricabilidade pode reducir o número de procesos e levar a cabo as fusións de procesos necesarias.Ao revisar a fabricabilidade dos asentos de traballo posteriores, débese prestar atención á coherencia dos puntos de referencia de posicionamento ou á conversión dos puntos de referencia de posicionamento.Os asentos de traballo dianteiros crean as condicións necesarias para os asentos de traballo de seguimento, e os asentos de traballo traseiros deben prestar atención á conexión co proceso anterior.