A maioría dos accesorios de soldadura están especialmente deseñados para o proceso de soldadura de montaxe de certos conxuntos de soldadura. Son dispositivos non estándar e a miúdo deben basearse nas características do produto, as condicións de produción e a súa situación real. Necesita deseñar e fabricar por si mesmo. O deseño de accesorios de soldadura é un dos contidos importantes da preparación da produción e unha das principais tarefas do deseño do proceso de produción de soldadura. Para automóbiles, motocicletas e avións, non é esaxerado dicir que non hai produto sen ferramentas de soldadura. Facendo o tipo de ferramentas requirido, o bosquexo da estrutura e unha breve descrición no momento do deseño do proceso, baseándose neste deseño completo e detallado da estrutura e das pezas e en todos os debuxos.

A calidade do deseño das ferramentas ten un impacto directo na eficiencia da produción, no custo do procesamento, na calidade do produto e na seguridade da produción. Por este motivo, o deseño das ferramentas de soldadura debe ter en conta a practicidade, a economía, a fiabilidade, a arte, etc.

Os problemas da cadea dimensional son comúns nos procesos de deseño e fabricación mecánicos. No proceso de montaxe de pezas en máquinas, é dicir, combinando e acumulando as dimensións relevantes nas pezas. Debido ao tamaño da peza, hai erros de fabricación, polo que haberá integración e acumulación de erros durante a montaxe. O erro total formado despois da acumulación afectará o rendemento e a calidade da máquina. Isto crea un erro dimensional na peza. A relación entre a interacción co erro integrado. Os elementos de deseño non son unha excepción. É importante determinar razoablemente as tolerancias dimensionais e as tolerancias xeométricas da peza.