Fabricante e fábrica de matrices progresivas de fundición automotriz de alta calidade
Desenvolvemento da empresa
- En 2011, fundouse TTM en Shenzhen.
- En 2012, trasladouse a Dongguan; estableceu unha relación de cooperación con Magna International Inc.
- En 2013 introducimos equipos máis avanzados.
- En 2016, introduciu equipos CMM a grande escala e equipos CNC de 5 eixes; cooperou con fabricantes de equipos orixinais Ford e completou proxectos CF de Porsche, Lamborghini e Tesla.
- En 2017, traslado á localización actual da planta; o CNC aumentou de 8 a 17 conxuntos. Establécese Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co. Ltd.
- En 2018, cooperou con LEVDEO Automotive e completou a liña de produción de automoción. Introduciuse o CNC de alta velocidade de 4 eixes, a cantidade total de CNC chegou a 21.
- En 2019, fundouse Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. (Servizo integral) Cooperou con Tesla Shanghai e Sodecia Germany. Construíuse un novo laboratorio de I+D para a automatización.
- En 2020, cooperou co fabricante de equipos orixinais ISUZU en SA; completou o servizo integral RG06.
- En 2021, avanzando coa crenza na calidade para crear unha empresa de clase mundial.
- En 2022, fundouse a oficina do Grupo TTM na cidade de Dongguan, con novos conxuntos CNC de 4 eixes * 5, nova prensa * 630 toneladas e brazo absoluto hexagonal.
- En 2023, TTM construirá unha nova planta para o negocio de fixacións de comprobación e soldadura; engadindo unha prensa de 2000T.
Fábrica de dispositivos de comprobación e plantillas de soldadura (superficie total: 9000 m²)
Fábrica de ferramentas de estampación, matrices e pezas mecanizadas (superficie total: 16 000 m²)
Visión xeral
Detalles esenciais
Lugar de orixe: Guangdong, China Nome da marca: TTM
Número de modelo. Ferramenta de estampado Modo de conformado: Fundición a presión
Material do produto: Aceiro Produto: Molde para vehículos
Nome do produto: Ferramentas de estampado Material: Aceiro/fundición/
Tamaño: Personalización ou baseado no deseño de compoñentes estándar: Elevador estándar/pódese personalizar
Uso: Conxunto de matrices para automoción: aceiro/fundición
Vida útil do molde: 5-10 anos Base do molde: Progresivo/Transferencia/Tándem
Certificación: IS09001/TUV Peso: baseado no deseño
Descrición dos produtos
| Nome da marca | OEM |
| Nome do produto | matriz de estampado de metalOu ferramenta de estampado |
| Tolerancia | MRecorte e forma de ating +/- 0.8mm, burato 0,6 mm, corte e forma xerais +/- 1,5 mm. |
| Material | SKD11, SKD61, Cr12MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 etc. |
| Software de deseño | Catia, Universidade de Guadalupe, Autoforma |
| Estándar | IS09001 |
| MorrerTipo | Matriz composta,TransferenciaDado, dado progresivo, Morre a bandaouDado en tándemsegundoo crequisitos do cliente |
| Primeira proba | 8-12 semanasdespoisdeseño aprobado |
| MorrerVida | Depende do clientescapacidade de produción |
| Confirmación de calidade | Informe de dixitalización CMM/luz azul, tamén se permite ao cliente mercar no lugar segundo o estándar |
| Paquete | Caixa de plástico ou madeira para mostrasde madeiraplaca para matriz de estampadoou comoporrequisitos do cliente |
Fundición de automóbiles dado progresivo é unha ferramenta especial empregada no proceso de fabricación de pezas fundidas para automóbiles. Está deseñada para máquinas de fundición a presión progresiva, que poden producir continuamente pezas fundidas para automóbiles con alta precisión e alta eficiencia. Unha matriz progresiva consta de varias estacións, cada unha das cales realiza unha operación específica. Estas estacións constan de cavidades de fundición nas que se inxecta metal ou aliaxe fundido a alta presión para formar a forma desexada da peza fundida para automóbiles. Outras estacións poden incluír recorte, afeitado, desbarbado e outras operacións de acabado. Unha matriz progresiva está deseñada para mover a peza fundida a través destas estacións de forma incremental, e cada estación realiza unha operación específica na peza fundida. Este movemento secuencial permite un proceso de produción continuo, e cada estación pasa por tarefas específicas ata que se produce a peza fundida final para automóbiles. Mediante o uso de matrices progresivas, os fabricantes de automóbiles poden lograr maiores rendementos, mellorar a calidade das pezas e reducir os custos de produción en comparación cos métodos de fundición tradicionais. As matrices progresivas permiten un control máis estrito sobre as dimensións da peza fundida, melloran a consistencia das pezas e reducen o desperdicio de material. En xeral, as matrices progresivas de fundición para automóbiles son ferramentas clave no proceso de fabricación de pezas fundidas para automóbiles, o que permite unha produción de alto volume e alta calidade dun xeito eficiente e económico.
Sistema de xestión ISO para matrices progresivas de estampado
O noso equipo de matrices progresivas para automóbiles
Temos máis de 352 empregados, dos cales o 80 % son enxeñeiros técnicos sénior. División de ferramentas: 130 empregados, división de plantillas de soldadura: 60 empregados, división de dispositivos de comprobación: 162 empregados. Contamos cun equipo profesional de vendas e xestión de proxectos, proxectos no estranxeiro de servizo a longo prazo, desde solicitude de cotización ata produción, envío e posvenda. O noso equipo pode xestionar todos os problemas dos nosos clientes en chinés, inglés e alemán.
As nosas vantaxes
1. Rica experiencia en fabricación automática e xestión empresarial.
2. Servizo integral para ferramentas de estampado, dispositivos de comprobación, dispositivos de soldadura e celas para aforrar tempo e custos, comodidade de comunicación e maximizar os beneficios dos clientes.
3. Equipo de enxeñería profesional para finalizar o GD&T entre a peza única e o compoñente de montaxe.
4. Servizo de solucións chave en man: ferramenta de estampado, fixación de comprobación, fixación de soldadura e celas cun só equipo.
5. Forte capacidade con apoio técnico internacional e cooperación en colaboración.
6. Gran capacidade: dispositivo de comprobación, 1500 conxuntos/ano; dispositivo/celas de soldadura, 400-600 conxuntos/ano; ferramentas de estampado, 200-300 conxuntos/ano.
Experiencia en proxectos importantes con matrices e ferramentas de estampado
| Elemento | Ano | Proxecto | Cantidade de ferramentas | Distrito |
| 1 | 2021 | GM-A100 | 10 | México |
| 2 | 2021 | C234 | 4 | México |
| 3 | 2021 | Funda para transporte / Soporte para batería | 18 | Sudáfrica |
| 4 | 2021 | Q20-066 | 12 | EUA / Canadá |
| 5 | 2021 | VW/AUDI | 10 | México |
| 6 | 2021 | TESLA | 5 | México |
| 7 | 2022 | TESLA MODELO Y | 12 | EUA / México |
| 8 | 2022 | Audi Q5 | 9 | México |
| 9 | 2022 | GM C223-L232 | 16 | México |
| 10 | 2022 | DAIMLER_MMA P04562 | 6 | Alemaña |
| 11 | 2022 | Ferramenta de restauración Ford P703 | 18 | Sudáfrica |
| 12 | 2022 | FMCSA P703M | 7 | Sudáfrica |
| 13 | 2022 | Ferramentas ISRI | 6 | Brasil |
| 14 | 2022 | PROXECTO JETTA PA2 | 6 | EUA / México |
| 15 | 2022 | Audi 192C | 8 | EUA / México |
| 16 | 2022 | BMW | 5 | República Checa |
| 17 | 2022 | VW TYRON | 6 | México |
| 18 | 2022 | Daimler AG | 6 | Alemaña |
Centro de fabricación de matrices progresivas
Podemos construír todo tipo de ferramentas de estampado de diferentes tamaños, incluíndo as de gran tamaño, xa que dispoñemos de grandes máquinas CNC. Cunha variedade de equipos mecánicos como fresadoras, rectificadoras, máquinas de corte de arame e máquinas de perforación, podemos controlar de forma eficaz e precisa o proceso de procesamento.
25 conxuntos de CNC con funcionamento en 2 quendas
1 conxunto de CNC de 3 eixes 3000*2000*1500
1 conxunto de CNC de 3 eixes 3000*2300*900
1 conxunto de CNC de 3 eixes 4000*2400*900
1 conxunto de CNC de 3 eixes 4000*2400*1000
1 conxunto de CNC de 3 eixes 6000*3000*1200
4 conxuntos de CNC de 3 eixes 800*500*530
9 conxuntos de CNC de 3 eixes 900*600*600
Conxunto de 5 CNC de 3 eixes 1100*800*500
1 conxunto de CNC de 3 eixes 1300*700*650
1 conxunto de CNC de 3 eixes 2500*1100*800
Máquina CNC de 5 eixes
Máquina CNC de 4 eixes
Centro de montaxe de matrices progresivas
Centro de prensado de matrices progresivas
Tonelaxe 630T: tamaño do refuerzo: 4000 * 2000 con alimentador de bobina
Tonelaxe: 800T: Tamaño do refuerzo: 4000 * 2000 con alimentador de bobina
Tonelaxe 1250T: tamaño do refuerzo: 5500 * 2500 con alimentador de bobina
Centro de medición CMM para fundición progresiva de matrices
OO noso persoal cualificado atenderá en todo momento cada programa que temos. Podemos cumprir todos os requisitos do cliente para obter a maior satisfacción posible tamén na CMM.
3 conxuntos de CMM, 2 quendas/día (10 horas por quenda de luns a sábado)
CMM, 3000*1500*1000, CMM líder, 1200*600*600, escáner de luz azul líder
CMM, 500*500*400, proxector hexagonal 2D, probador de dureza











