Fabricante de soldadura 3D de alta calidade con accesorios para as plantillas de chan

Este é un dispositivo de soldadura que se utilizará para o chan
Este é un dispositivo de soldadura que fixemos para o noso cliente de :Canadá.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vídeo

Función

Para o control de inspección de calidade de Floor Pan e apoio para mellorar a taxa de capacidade da liña de produción de automóbiles.

Especificación

Tipo de luminaria:

Soldadura por arco

Tamaño:

2200x1200x900mm

Peso:

115 KG

Detalles do produto

Fabricante de soldadura 3D de alta calidade con accesorios de plantillas de chan3
Fabricante de soldadura 3D de alta calidade con accesorios para as plantillas de chan5
Fabricante de soldadura 3D de alta calidade con accesorios de plantillas de piso`1

Introdución detallada

Aquí tes algunhas estruturas de deseño típicas:

• Estrutura de posicionamento sinxela (pin de posicionamento)
Úsase principalmente na posición principal do pin de posicionamento.
• Suxeición sinxela de apoio (abrazadeira)
• Cancelación (parafuso)
Utilízase principalmente na liña principal, na liña composta e no posicionamento principal da liña inferior.
• Estrutura límite STOPPER
Co fin de evitar a forza de compresión ou o impacto causado por unha deformación demasiado grande da peza ou raiar a superficie da peza;A dirección do espesor da placa do brazo de suxeición ten requisitos de precisión (pin de posicionamento);A lonxitude do mecanismo de xiro dobre ou do balancín é demasiado grande;Cando o ángulo da superficie de apoio é demasiado grande;Hai un penetrador de distancia excéntrico maior.
• PINZA PINZA
Non interferencia de pin e pezas: punto de viraxe e peza de traballo nunha liña;Debe ter un TAPÓN finito.
• Estrutura HLINK
Cando a altura de abertura do brazo de suxeición é limitada e o ángulo de abertura debe ser grande ou a traxectoria de movemento do brazo de suxeición é limitada, deberíamos considerar o uso de H-LINK, que é diferente do Link ordinario no seu uso.Debemos escoller cilindros con CYL BRACKET, que non teñan balance durante o movemento, e usar anti-soporte para fixar os cilindros.
• Estrutura SWING secundaria (double flip)
Accesorio dobre BASE
Ademais da estrutura típica, hai unha combinación flexible de plantilla de cambio rápido: abrazadeira de placa de dobre BASE, que pode acurtar moito o tempo de axuste de substitución da plantilla e reducir o custo de produción;O uso da mesa xiratoria BASE no dispositivo de montaxe secundario fai que a alta flexibilidade intelixente do dispositivo se faga realidade.Este modo de conmutación rápida acurta moito o tempo de substitución e depuración do aparello e reduce o custo de produción.
Características do accesorio dobre BASE:
O dispositivo de dobre BASE ten as vantaxes dunha estrutura sinxela, poucas ligazóns de montaxe e boa rixidez, doado cambio de modelos, actualización do produto e necesidades de procesamento automático, as súas principais características inclúen:
1) O dispositivo de dobre BASE ten universalidade, o sistema de fixación ten suficiente flexibilidade, pode adaptarse aos requisitos de procesamento de diferentes modelos, o corpo da liña xeral pódese reutilizar.
2) O dispositivo de dobre BASE ten unha estrutura sinxela, unha montaxe e desmontaxe cómodos e favorece o cambio rápido dos modelos posteriores.
3) O dispositivo de dobre BASE ten suficiente forza e rixidez, a montaxe do dispositivo, o proceso de conmutación poden garantir de forma eficaz a precisión de mecanizado das pezas.
4) As especificacións BASE dos aparellos de dobre BASE deben estar unificadas, axustables para uso repetido e informatizadas para a súa montaxe e xestión.
Composición do accesorio Double BASE:
O accesorio dobre BASE componse de dúas partes: a parte do corpo da liña de fixación e o dispositivo especial.A parte do corpo da liña do dispositivo está composta pola parte xeral do dispositivo e os compoñentes estándar.A parte do dispositivo especial depende do mecanismo e do uso das pezas do produto.
A estrutura
1. Corpo do fío do dispositivo
Os compoñentes básicos do accesorio dobre BASE inclúen o corpo de liña universal do dispositivo, o marco do dispositivo e a superficie BASE de matriz estándar (ver Figura 2);
2. Os corchetes
Os principais compoñentes do esqueleto do jig inclúen unha variedade de xuntas, xuntas e asentos de esquina;
3. Posicionamento de pezas entre compoñentes e compoñentes do posicionamento real da peza
Inclúe unha variedade de bloques de posicionamento, pasadores de posicionamento, soportes de posicionamento e iluminación de perfil.
4. Os fixadores
Inclúe pinos estándar e pinos de columna, que son as partes principais empregadas para conectar dúas placas BASE.
Requisitos técnicos para a instalación
Ademais dos requisitos técnicos correspondentes do dispositivo xeral, deberían considerarse os seguintes requisitos técnicos na fase de deseño do dispositivo de dobre BASE:
▲ Jig BASE e asento de apoio
A estrutura principal da liña de jig está deseñada de acordo co GB2804, e os compoñentes principais están feitos de aceiro de aliaxe de baixa carbono de alta calidade.Despois do roubo e a extinción, a dureza superficial dos compoñentes require que HRC alcance 58 ~ 65 e que a dureza interna alcance HRC35 ~ 40, para garantir que a base da plantilla teña suficiente resistencia, tenacidade, resistencia ao desgaste e estabilidade.
A precisión dimensional principal dos compoñentes do accesorio é a mesma que a do accesorio xeral, alcanzando a lata de nivel ISO6 ~ 7, a tolerancia do orificio de posicionamento horizontal e da superficie de referencia é de ± 0,05 mm, a tolerancia entre o orificio de posicionamento e o orificio de posicionamento é de ± 0,05 mm. 0,02 mm, a rugosidade da superficie de referencia é de 1,6 μm.
A apertura principal da placa BASE ten dúas series D28 e D16.Na superficie da mesa de alta precisión, os orificios circulares de D28 distribúense uniformemente cada 100 mm ou φ16 mm cada 50 mm.Estes orificios pódense usar para unir módulos de posicionamento e conexións de luminarias de varias funcións.

O fluxo de traballo

1. Recibiu a orde de compra-——->2. Deseño-——->3. Confirmación do debuxo/solucións-——->4. Preparar os materiais-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Montaxe-——->7. CMM-> 8. Inspección-——->9. (Inspección da terceira parte se é necesario)-——->10. (interno/cliente no sitio)-——->11. Embalaxe (caixa de madeira)-——->12. Entrega

Prazo de entrega e embalaxe

45 días despois da aprobación do deseño 3D
5 días vía express: FedEx por aire
Caixa de madeira estándar de exportación
Engadiremos bloques de madeira de fixación dentro das caixas para garantir a seguridade dos accesorios no envío.Utilizarase desecante e envoltura de plástico para evitar a humidade do dispositivo de verificación durante o envío.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • TTM foi fundada en 2011 como fabricante de accesorios de comprobación, plantillas de soldadura e ferramentas de estampación, equipos de automatización para a industria do automóbil.

    Síguenos

    • facebook
    • linkedin
    • twitter
    • youtube

    Información de contacto

    Venda quente

    Segundo as súas necesidades, personalízase e ofrécelle produtos máis valiosos.

    Consulta