Fabricación e deseño de troqueles de estampación de chapas de automóbiles
Desenvolvemento da empresa
- En 2011, TTM foi fundada en Shenzhen.
- En 2012, mudándose a DongGuan;Creación de relacións de cooperación con Magna International Inc.
- En 2013 Presentación de equipos máis avanzados.
- En 2016, introduciu equipos CMM a gran escala e equipos CNC de 5 eixes;Colaborou cos proxectos OEM Ford Completed Porsche, Lamborghini e Tesla CF.
- En 2017, traslado á localización actual da planta;O CNC aumentou de 8 a 17 conxuntos.Fundouse Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd
- En 2018, colaborou con LEVDEO automotive e completou a liña de produción de automóbiles.Introduciuse o CNC de alta velocidade de 4 eixes, a cantidade total de CNC chegou a 21.
- En 2019, fundouse Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd.(Servizo único) Colaborou con Tesla Shanghai e Sodecia Alemaña.Construíu un novo laboratorio de I+D para automatización.
- En 2020, colaborou co OEM ISUZU en SA; completou o servizo único RG06.
- En 2021, avanzando coa crenza de calidade para crear unha empresa de clase mundial.
- En 2022, a oficina do Grupo TTM foi fundada na cidade de Dongguan, novos conxuntos CNC de 4 eixes * 5, New Press * 630 toneladas, Hexagon Absolute Arm.
- En 2023, TTM está a construír unha nova planta para comprobar o negocio de accesorios e accesorios de soldadura;engadindo unha prensa 2000T.
Comprobación da fábrica de accesorios e plantillas de soldadura (área total: 9000 m²)
Fábrica de Troqueles e Ferramentas e Pezas Mecanizadas (Área total: 16000 m²)
Descrición do troquel de estampación
Nome do produto | Troquel de estampación |
Tolerancia | MRecorte e forma +/- 0.8mm, orificio 0,6 mm, corte de xénero e forma +/- 1,5 mm. |
Material | DP780 CR420 etc. |
Software de deseño | Catia, UG, Autoformado |
Estándar | IS09001 |
MorreTipo | Troquelado composto, estampaciónTransferenciaTroquel, estampado Troquel progresivo, Gang morreouMorre en tándemdacordo cono crequisitos do cliente |
Primeiro Ensaio | 8-12 semanasdespoisdeseño aprobado |
MorreA vida | Depende do cliente'scapacidade de produción |
Calidade confirmada | Informe de exploración CMM/Luz azul, tamén invita ao cliente a mercar no lugar segundo o estándar |
Paquete | Caixa de plástico ou madeira para mostras, madeiraplaca para troquel estampadoou comoporrequisitos do cliente |
A fabricación de automóbiles depende moitotroqueles de estampaciónpara producir unha ampla gama de pezas metálicas.Estes troqueles de estampación son esenciais para dar forma e conformar diversos compoñentes utilizados nos vehículos.Algunhas das pezas metálicas do automóbil que se fabrican habitualmentetroqueles de estampacióninclúen paneis de carrocería, cadros e compoñentes estruturais, soportes e compoñentes de montaxe, compoñentes interiores, pezas de motor e transmisión, pezas do sistema de escape, compoñentes de suspensión e dirección, peches e pestillos, compoñentes de seguridade, pezas do sistema de rodas e freos e compoñentes eléctricos e de cableado, etc.
As matrices de estampación úsanse para crear os paneis exteriores da carrocería dos automóbiles, incluíndo portas, defensas, capó, tellados e tapas do maleteiro.Estes paneis adoitan estar feitos de aceiro ou aluminio e requiren conformación e conformación precisas para adaptarse ao deseño do vehículo.
As matrices de estampación úsanse para producir membros do cadro, compoñentes do chasis e outras pezas estruturais que proporcionan resistencia e soporte á carrocería do vehículo.Estes compoñentes son fundamentais para a seguridade e durabilidade do vehículo.
As matrices de estampación utilízanse para fabricar varios soportes, soportes e soportes utilizados para fixar e asegurar diferentes pezas do vehículo, como soportes de motor, compoñentes de suspensión e soportes do sistema de escape.
As matrices de estampación utilízanse para crear compoñentes interiores como marcos de asentos, ancoraxes de cintos de seguridade, paneis de mandos e pezas da consola.Estes compoñentes requiren a miúdo xeometrías complexas e precisión no seu deseño.
Determinados compoñentes do motor e da transmisión, como as tapas do motor, os escudos térmicos e as carcasas da transmisión, prodúcense mediante matrices de estampación.Estas pezas son vitais para o bo funcionamento do tren motriz do vehículo.
As matrices de estampación úsanse para crear compoñentes do sistema de escape, incluíndo bridas, soportes e escudos térmicos.Estas pezas deben fabricarse con precisión para garantir a correcta montaxe do sistema de escape.
Compoñentes como soportes de suspensión, brazos de control e pezas de enlace de dirección están fabricados con matrices de estampación.Estas pezas son fundamentais para o manexo do vehículo e a comodidade da marcha.
As matrices de estampación utilízanse para producir compoñentes relacionados cos peches de vehículos e sistemas de peche, incluíndo bisagras das portas, pestillos e placas de golpe.
Os compoñentes relacionados coa seguridade, como as ancoraxes do cinto de seguridade, as carcasas dos airbags e outras pezas do sistema de retención, adoitan crearse mediante matrices de estampación.A precisión é fundamental para garantir o bo funcionamento dos sistemas de seguridade.
As matrices de estampación utilízanse para fabricar varios compoñentes de rodas, incluíndo llantas, cubos e pezas do sistema de freos, como sombreiros de rotor e soportes de pinza.
Algúns compoñentes eléctricos e de cableado, como caixas de conexión e bandexas de baterías, están fabricados mediante matrices de estampación.
As matrices de estampación xogan un papel fundamental na industria do automóbil ao permitir a produción en masa destas pezas metálicas con precisión e consistencia.A súa eficiencia e capacidade para cumprir tolerancias estritas son esenciais para manter a calidade e a seguridade dos vehículos.
Sistema de xestión ISO para troquel de estampación
O noso equipo de matrices de estampación de automóbiles
Contamos con máis de 352 empregados, o 80% dos cales son enxeñeiros técnicos superiores.División de matrices de estampación: 130 empregados, división de plantillas de soldadura: 60 empregados, división de verificación de accesorios: 162 empregados, temos un equipo profesional de vendas e xestión de proxectos, servizos a longo prazo para proxectos no exterior, desde RFQ ata produción, envío, posvenda, o noso O equipo pode xestionar todos os problemas dos nosos clientes en chinés, inglés e alemán.
As nosas vantaxes
1.Rica experiencia en fabricación automática e xestión empresarial.
2.One Stop Service para ferramentas de estampación, verificación de accesorios, accesorios de soldadura e celas para lograr un aforro de tempo e de custos, comodidade da comunicación, para maximizar os beneficios dos clientes.
3.Equipo de enxeñería profesional para finalizar o GD&T entre peza única e compoñente de montaxe.
4.Solución chave en man Ferramenta de estampación, comprobación de accesorios, accesorios de soldadura e celas cun só equipo.
5.Forte capacidade con apoio técnico internacional e cooperación en colaboración.
6.Gran capacidade: dispositivo de comprobación, 1500 conxuntos/ano; dispositivo de soldadura/células, 400-600 conxuntos/ano;Troqueles de estampación, 200-300 xogos/ano.
Principais proxectos Experiencia de troqueles de estampación
Elemento | Ano | Proxecto | Cantidade de ferramentas | distrito |
1 | 2021 | GM-A100 | 10 | México |
2 | 2021 | C234 | 4 | México |
3 | 2021 | Cargador de tapa/Soporte de batería | 18 | África do Sur |
4 | 2021 | Q20-066 | 12 | USA/Canadá |
5 | 2021 | VW/AUDI | 10 | México |
6 | 2021 | TESLA | 5 | México |
7 | 2022 | TESLA MODELO Y | 12 | USA/México |
8 | 2022 | Audi Q5 | 9 | México |
9 | 2022 | GM C223-L232 | 16 | México |
10 | 2022 | DAIMLER_MMA P04562 | 6 | Alemaña |
11 | 2022 | Ferramenta de restauración Ford P703 | 18 | África do Sur |
12 | 2022 | FMCSA P703M | 7 | África do Sur |
13 | 2022 | Ferramentas ISRI | 6 | Brasil |
14 | 2022 | PROXECTO JETTA PA2 | 6 | USA/México |
15 | 2022 | Audi 192C | 8 | USA/México |
16 | 2022 | BMW | 5 | República Checa |
17 | 2022 | VW TYRON | 6 | México |
18 | 2022 | Daimler AG | 6 | Alemaña |
Centro de fabricación de matrices de estampación
Podemos construír todo tipo de matrices de estampación de diferentes tamaños, incluíndo grandes tamaños xa que temos grandes máquinas CNC.Cunha variedade de equipos mecánicos, como fresadoras, rectificadoras, máquinas de corte de fíos e máquinas de perforación, podemos controlar con eficacia e precisión o proceso de procesamento.
25 xogos de CNC con marcha en 2 quendas
1 conxunto de CNC de 3 eixes 3000*2000*1500
1 conxunto de CNC de 3 eixes 3000*2300*900
1 conxunto de CNC de 3 eixes 4000*2400*900
1 conxunto de CNC de 3 eixes 4000*2400*1000
1 conxunto de CNC de 3 eixes 6000*3000*1200
4 Conxunto de CNC de 3 eixes 800*500*530
9 Conxunto de CNC de 3 eixes 900*600*600
5 Conxunto de CNC de 3 eixes 1100*800*500
1 conxunto de CNC de 3 eixes 1300*700*650
1 conxunto de CNC de 3 eixes 2500*1100*800
Máquina CNC de 5 eixes
Máquina CNC de 4 eixes
Centro de montaxe de matrices de estampación
Centro de prensa de troquelado
Tonelaxe 630T: tamaño do refuerzo: 4000*2000 con alimentador de bobina
Tonelaxe: 800T: tamaño do refuerzo: 4000*2000 con alimentador de bobina
Tonelaxe 1250T: tamaño do refuerzo: 5500*2500 con alimentador de bobina
Centro de medición CMM para troquel de estampación
OO teu bo persoal adestrado coidará cada vez de cada programa que teñamos.Podemos facer todos os requisitos do cliente, para ter a maior satisfacción no CMM tamén.
3 conxuntos de CMM, 2 quendas/día (10 horas por quenda de luns a sábado)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, escáner de luz azul líder
CMM, 500*500*400, proxector hexagonal 2D, probador de dureza