Accesorio de comprobación do parachoques dianteiro

Este é un dispositivo de verificación ASSSY que se utilizará para o parachoques dianteiro.
Este é un dispositivo de comprobación que fixemos para o noso cliente de Rusia.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vídeo

Función

Comprobe a fixación para o conxunto do parachoques dianteiro.Esta é a ferramenta de inspección do conxunto de parachoques dianteiro de pezas de automóbiles, para substituír as ferramentas de medición profesionais, como o calibre de tapón liso, o calibre de tapón de parafuso, o calibre de pinza de diámetro exterior, etc.

Campos de aplicación

Control de calidade da industria do automóbil.
Mellora a capacidade de produción da liña de produción de automóbiles.

Especificación

Tipo de luminaria:

Montaxe de pezas de plástico

Tamaño:

1450*980*1180

Peso:

145 kg

Detalles do produto

2.3 Especificacións
2.4 Especificacións

Introdución detallada

Este é un dispositivo de verificación do parachoques dianteiro ASSY, que inclúe: a mesa está situada a ambos os dous lados do banco de traballo e, a través dos primeiros soportes, o pasador de soporte, o pasador de posicionamento para levar unha estada na barra antes da montaxe: colocar a barra antes dos primeiros soportes. e resistencia no conxunto do soporte primeiro un determinado plano e a segunda superficie de localización: os segundos soportes, os segundos soportes teñen unha terceira superficie de localización inconsistente dos stents na barra antes da montaxe: o terceiro asento de apoio: e o conxunto de presión de xiro disposto no extremo superior. do conxunto de soporte na barra dianteira da mesa de traballo: onde, o terceiro asento de apoio, a segunda superficie de posicionamento e a terceira superficie de posicionamento están instalados de xeito móbil cun pasador de proba que pode pasar polo orificio de montaxe do conxunto de soporte na barra frontal. .O modelo de utilidade usa pasadores de posicionamento para localizar o conxunto de soporte na barra frontal e alíñase con cada superficie de posicionamento e, a continuación, preme e bloquea o compoñente dándolle a volta e, finalmente, utiliza cada pasador de detección para detectar se o orificio de instalación do conxunto de soporte. na barra dianteira corresponde a, para evitar os problemas de detección tediosa e erro no pasado.O modelo de utilidade refírese a unha ferramenta de inspección do conxunto de parachoques dianteiro do automóbil, que comprende unha base de ferramentas de inspección, na que se atopa un bloque de detección de superficie e un os bloques de detección de buratos están dispostos de forma simétrica.Ten as seguintes características: a base do accesorio despois de colocar o orificio do burato da peza a través do burato da peza, a peza para limitar, no bloque de detección de cara en ambos os extremos da peza e manter un certo espazo coa detección de cara. bloque, usando ferramentas de medición peza de inspección de superficie remata coa peza de traballo oco plano inferior entre os artefactos do bloque de detección de buratos pobres e pasantes na localización dos orificios de montaxe.O modelo de utilidade ten as vantaxes dunha estrutura sinxela, non só para garantir o seu soporte fiable e estable, unha detección cómoda rápida e precisa, senón tamén para simplificar aínda máis a súa estrutura e, así, mellorar moito a eficiencia de produción do persoal.

O fluxo de traballo

1. Recibiu a orde de compra-——->2. Deseño-——->3. Confirmación do debuxo/solucións-——->4. Preparar os materiais-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Montaxe-——->7. CMM-> 8. Inspección-——->9. (Inspección da terceira parte se é necesario)-——->10. (interno/cliente no sitio)-——->11. Embalaxe (caixa de madeira)-——->12. Entrega

Servizos posvenda

A. Subministración de documentación técnica e formación
B. Subministración da Lista de Recambios
C. Recambios e pezas de substitución recomendadas
D. Fiabilidade e Mantemento
E. Instalación de equipos no local do cliente
F. Apoio na liña local/Soporte á produción
G. Soporte técnico remoto para resolución de comisións/problemas no sitio do cliente

Proceso

Mecanizado CNC (fresado/torneado), rectificado
Cromo galvanoplastia e tratamento anodizado negro
Horario de deseño (h):40h
Horario de construción (h): 150h

Control de calidade

CMM (máquina de medición de coordenadas 3D), proxector 2D Vms-2515G, probador de dureza HR-150 A
Certificación de terceiros feita por ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certificado ISO17025


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • TTM foi fundada en 2011 como fabricante de accesorios de comprobación, plantillas de soldadura e ferramentas de estampación, equipos de automatización para a industria do automóbil.

    Síguenos

    • facebook
    • linkedin
    • twitter
    • youtube

    Información de contacto

    Venda quente

    Segundo as súas necesidades, personalízase e ofrécelle produtos máis valiosos.

    Consulta