Mellor fabricante e fábrica de aparellos de soldadura para automóbiles en China
Desenvolvemento da empresa
- En 2011, TTM foi fundada en Shenzhen.
- En 2012, mudándose a DongGuan;Creación de relacións de cooperación con Magna International Inc.
- En 2013 Presentación de equipos máis avanzados.
- En 2016, introduciu equipos CMM a gran escala e equipos CNC de 5 eixes;Colaborou cos proxectos OEM Ford Completed Porsche, Lamborghini e Tesla CF.
- En 2017, traslado á localización actual da planta;O CNC aumentou de 8 a 17 conxuntos.Fundouse Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd
- En 2018, colaborou con LEVDEO automotive e completou a liña de produción de automóbiles.Introduciuse o CNC de alta velocidade de 4 eixes, a cantidade total de CNC chegou a 21.
- En 2019, fundouse Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd.(Servizo único) Colaborou con Tesla Shanghai e Sodecia Alemaña.Construíu un novo laboratorio de I+D para automatización.
- En 2020, colaborou co OEM ISUZU en SA; completou o servizo único RG06.
- En 2021, avanzando coa crenza de calidade para crear unha empresa de clase mundial.
- En 2022, a oficina do Grupo TTM foi fundada na cidade de Dongguan, novos conxuntos CNC de 4 eixes * 5, New Press * 630 toneladas, Hexagon Absolute Arm.
- En 2023, TTM está a construír unha nova planta para comprobar o negocio de accesorios e accesorios de soldadura;engadindo unha prensa 2000T.
Comprobación da fábrica de accesorios e plantillas de soldadura (área total: 9000 m²)
Fábrica de ferramentas e matrices de estampación e pezas mecanizadas (área total: 16000 m²)
Descrición dos produtos
Nome do produto | Accesorio de soldadura |
Aplicación | Automotive CCB, Front End, WS Spring Link, Parachoques dianteiro, etc. |
Tipo de soldadura | Soldadura por puntos, soldadura por arco, (CNC/montaxe) Accesorio de soldadura especial |
Marca de compoñentes pneumáticos | SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, abrazadera manual |
Marca de compoñentes eléctricos | OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff |
Material (Bloque, Pin de localización) | Aceiro 45 #, cobre, aceiro inoxidable |
Vía Operativa | Soldadura por robot, Soldadura manual, Soldadura en máquinas especiais |
Vía Controladora | Control de aire (válvula de control neumática), control eléctrico (válvula solenoide), manual, non se precisa electroválvula Proporcionar interruptor de conector |
Camiño de sujeción | Pneumático, manual |
Vía De Comunicación Con Celda De Soldadura | EtherCAT, PROFINET, CC-LINK |
Caixa de relés de comunicación | Vía de cableado da caixa eléctrica, tipo de enchufe rápido, tipo illa de válvulas solenoides |
Tipo de base de accesorio de soldadura | Fixado no chan, Positioner/Flip Tye |
Camiño de Tubería | Tubo de capa única, tubo retardante de chama, tubo de cobre/aceiro inoxidable |
Tratamento de superficie de luminarias | Pintura, pintura+oxidación negra, cincado, pintura en po |
Tempo de entrega | 2-4 semanas para o deseño e revisión do deseño; 10-12 semanas para a fabricación despois da aprobación do deseño 7-10 días laborables para o envío aéreo; 4-5 semanas para beber o océano |
Morre Vida | Depende da capacidade de produción do cliente |
Seguro de Calidade | Inspección CMM Proba con mostras Compra in situ Compra de videoconferencia web en liña Resolución de problemas de compra-venta |
Paquete | Caixas de madeira para mostras; Caixas de madeira ou palés para accesorios; |
Automociónaccesorios de soldadurason ferramentas fundamentais no proceso de fabricación de automóbiles.Estes accesorios especializados están deseñados para garantir o aliñamento e a montaxe precisas de varios compoñentes, facilitando a soldadura de chasis, paneis de carrocería e outras pezas críticas.Nesta visión xeral, exploraremos os aspectos clave dos accesorios de soldadura para automóbiles, incluíndo a súa importancia, consideracións de deseño, fabricación, control de calidade e o seu papel na industria do automóbil.1. Importancia dos aparellos de soldadura automoción:
Os accesorios de soldadura para automóbiles xogan un papel vital na produción de automóbiles por varias razóns: Precisión: garanten o aliñamento preciso dos compoñentes, o que leva a soldaduras consistentes e precisas.Isto é fundamental para a integridade estrutural e a seguridade do vehículo.
Eficiencia: os accesorios de soldadura aceleran o proceso de montaxe, reducindo o tempo de fabricación e os custos laborais.Garantía de calidade: ao manter as pezas nas posicións correctas, os accesorios minimizan o risco de erros e defectos no produto final.Consistencia: os accesorios ofrecen resultados consistentes, independentemente do nivel de habilidade do operador, o que é esencial para lograr unha calidade uniforme do vehículo.2. Consideracións de deseño: o deseño de aparellos de soldadura de automóbiles é un proceso complexo que implica unha consideración coidadosa de varios factores: Modelo do vehículo: o deseño do dispositivo debe corresponder á marca e ao modelo específicos do vehículo que se produce.Isto require unha profunda comprensión dos requisitos de montaxe do vehículo.Posicionamento das pezas: o dispositivo debe colocar con precisión varios compoñentes do vehículo, como os paneis da carrocería, as seccións do chasis e os compoñentes do cadro.Isto implica puntos de localización precisos, mecanismos de suxeición e estruturas de apoio.Tolerancia e aliñamento: os enxeñeiros deben considerar tolerancias estreitas e requisitos de aliñamento para garantir que os compoñentes encaixan perfectamente.
Selección do material: a elección dos materiais para a instalación é fundamental.Debe ser duradeiro, resistente á calor e ríxido para soportar o proceso de soldadura.Ergonomía: os accesorios deben deseñarse para facilitar o seu uso e a seguridade do operador.Isto inclúe consideracións de acceso, visibilidade e ergonomía durante as operacións de soldadura.3. Fabricación de aparellos:
A fabricación de accesorios de soldadura para automóbiles implica varias etapas:
Deseño CAD: os deseñadores crean modelos CAD 3D detallados do dispositivo, especificando a posición, a orientación e os puntos de suxeición de cada compoñente.Selección do material: en base ás especificacións do deseño, escóllense os materiais axeitados, a miúdo aceiro ou aluminio, para a construción do dispositivo.Fabricación de compoñentes: os compoñentes individuais, incluíndo estruturas de soporte, abrazadeiras e elementos de posicionamento, fabrícanse con precisión utilizando mecanizado CNC e outras técnicas especializadas.Soldadura e montaxe: soldados e técnicos cualificados montan os compoñentes, garantindo que encaixan con precisión e seguridade.Probas: o dispositivo sométese a probas rigorosas para garantir que cumpre o aliñamento e as tolerancias necesarias para unha soldadura precisa.Isto inclúe a proba de montaxe dos compoñentes do vehículo.Calibración: o dispositivo está calibrado para garantir que permanece en perfecto aliñamento e mantén a súa integridade estrutural.4. Control de calidade: é esencial manter estándares de alta calidade durante todo o proceso de fabricación do aparello: Inspeccións: realízanse inspeccións periódicas para verificar a precisión, durabilidade e funcionalidade dos compoñentes do dispositivo.
Comprobacións de tolerancia: realízanse medicións precisas e comprobacións de tolerancia para confirmar que o dispositivo cumpre os estándares esixidos.
Verificación do aliñamento: verifícanse os accesorios para garantir que manteñen a aliñación e a orientación correctas para a montaxe.5. Papel na industria do automóbil: os accesorios de soldadura de automóbiles son parte integrante do proceso de fabricación de automóbiles: Soldadura do chasis: os accesorios garanten o aliñamento preciso dos compoñentes do chasis, incluíndo seccións do cadro e compoñentes da suspensión.Soldadura do panel da carrocería: manteñen os paneis da carrocería, como portas, capós e defensas, nas posicións correctas para soldar, contribuíndo á integridade estrutural xeral do vehículo.Soldadura de costura: os accesorios utilízanse na soldadura de costuras, xuntas e conexións para crear enlaces fortes e fiables.
Automatización de soldadura: en moitos casos, os accesorios de soldadura están integrados con células de soldadura robóticas para a produción automatizada, mellorando aínda máis a eficiencia e a consistencia.6. Personalización para fabricantes de automóbiles: os fabricantes de accesorios de soldadura de automóbiles adoitan especializarse en crear accesorios personalizados adaptados ás necesidades únicas dos fabricantes de automóbiles individuais.Estes accesorios están deseñados para cumprir estándares e requisitos específicos da industria e pódense adaptar a diferentes modelos de vehículos dentro da liña de produtos dun fabricante.En conclusión, os accesorios de soldadura de automóbiles son un compoñente crítico do proceso de fabricación de automóbiles.
Solucións (Servizo de solucións chave en man)
Sistemas de montaxe do corpo en branco:
1, Liña de soldadura de carrocería completa
2, Único autónomoCélula de Soldadura
3,Elementos de Soldadura e Jigs:
CONXUNTO CCBAccesorio de soldadura, Accesorio de soldadura ASSY para pisos, Accesorio de soldadura ASSY de caseta de mando, Accesorio de soldadura ASSY AB Ring AB, Accesorio de soldadura ASSY de asento, Accesorio de soldadura de elementos transversales de asento dianteiro, Accesorio de soldadura ASSY de extremo frontal, Accesorio de soldadura ASSY de panel de salpicadero, Accesorio de soldadura ASSY de capota e CONJUNTO de balancín Fabricante de aparellos de soldadura, empresa de deseño e fábrica.
Sistema de xestión ISO para accesorios de soldadura
O noso equipo de aparellos de soldadura
As nosas vantaxes
1.Rica experiencia en fabricación automática e xestión empresarial.
2.One Stop Service para ferramentas de estampación, verificación de accesorios, accesorios de soldadura e celas para lograr un aforro de tempo e de custos, comodidade da comunicación, para maximizar os beneficios dos clientes.
3.Equipo de enxeñería profesional para finalizar o GD&T entre peza única e compoñente de montaxe.
4.Solución chave en man Ferramenta de estampación, comprobación de accesorios, accesorios de soldadura e celas cun só equipo.
5.Forte capacidade con apoio técnico internacional e cooperación en colaboración.
6.Gran capacidade: dispositivo de comprobación, 1500 conxuntos/ano; dispositivo de soldadura e celas, 400-600 conxuntos/ano;Ferramentas de estampación, 200-300 xogos/ano.
Contamos con máis de 352 empregados, o 80% dos cales son enxeñeiros técnicos superiores.División de ferramentas: 130 empregados, División de accesorios de soldadura: 60 empregados, División de verificación de accesorios: 162 empregados, Temos un equipo profesional de vendas e xestión de proxectos, servizos a longo prazo para proxectos no exterior, desde RFQ ata produción, envío, posvenda, o noso equipo pode xestionar todos os problemas dos nosos clientes en chinés, inglés e alemán.
Principais proxectos Experiencia de celas de soldadura e accesorios de soldadura
Proxecto principal de accesorios de soldadura (2019-2021) | |||||
Elemento | Descrición | Tipo | Nome do proxecto | Cant. (conxuntos) | Ano |
1 | CCB WF | Soldadura por arco | VW MEB31 | 60 | 2019-2021 |
2 | CCB WF | Soldadura por arco | VW MEB41 | 10 | 2020 |
3 | CCB WF | Soldadura por arco | VW 316 | 4 | 2020 |
4 | CCB WF | Soldadura por arco | Ford T6 | 8 | 2021 |
5 | CCB WF | Soldadura por arco | ISUZU RG06 | 3 | 2020 |
6 | CCB WF | Soldadura por arco | Bcar, BSUV | 6 | 2020 |
7 | CCB WF | Soldadura por arco | Bcar,BCAR | 7 | 2020 |
8 | Pan de piso WF | Soldadura Sopt | SK326/0RU_K Karoq RU | 15 | 2019 |
VW316/5RU_K Tarek RU (19003) | |||||
9 | WS Spring Link WF | Soldadura por arco | WL/WS | 4 | 2019 |
10 | Soportes de travesaños WF | Soldadura por arco | WL/WS | 12 | 2019-2021 |
11 | Parachoques dianteiro WF | Soldadura por arco | VW281 | 14 | 2019 |
12 | Chasis WF | Soldadura por arco | ISUSU RG06 | 18 | 2019 |
13 | SL ASY e MBR e EXT ASY | Soldadura por puntos e arco | Ford P703 | 25 | 2019-2021 |
14 | CCB WF e Wroking Cell | Soldadura por arco | ISUSU RG06 | 6 | 2020 |
15 | Membro cruzado do asento dianteiro WF | Soldadura Sopt | Volkswagen AG MEB316 (20001) | 4 | 2020 |
16 | Floor Pan WF e pinzas | Soldadura Sopt | AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Fase 1) | 18 | 2020 |
17 | Wheel House WF e pinzas | Soldadura por arco | Ford BX755 (19018) | 6 | 2020 |
18 | AB Ring WF e pinzas | Soldadura por arco | Ford BX755 (19018) | 14 | 2020 |
19 | Dash Panel WF e pinzas | Soldadura Sopt | Sudáfrica Ford T6(17028-1) | 10 | 2020 |
20 | Cowl WF e pinzas | Soldadura por puntos | Sudáfrica Ford T6(17028-3) | 6 | 2020 |
21 | Front End WF e pinzas | Soldadura por puntos e arco | Sudáfrica Ford T6 (17025) | 10 | 2020 |
22 | Rocker WF e Grippers | Soldadura por puntos | Sudáfrica Ford T6 (19029) | 8 | 2020 |
23 | Floor Pan WF e pinzas | Soldadura Sopt | AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Fase 2) | 63 | 2021 |
24 | Parachoques traseiro e chasis WF | Soldadura por arco | Ford P703 e J73 | 36 | 2020-2021 |
Proxecto principal de accesorios de soldadura (2022) | |||||
Elemento | Descrición | Tipo | Nome do proxecto | Cant. (conxuntos) | Ano |
25 | Reforzo da canle media WF | Soldadura Sopt | Vinfast VF36 | 8 | 2022 |
26 | Floor Pan WF e pinzas | Soldadura Sopt | AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Fase 3 e 4) | 39 | 2022 |
27 | Pan de piso WF | Soldadura Sopt e Soldadura por Proxección | Ford P703 PHEV | 29 | 2022 |
28 | Floor Pan WF e pinzas | Soldadura Sopt | Bandeja de piso Porsche E4 (21050) | 16 | 2022 |
29 | Túnel de piso WF | Marcado con láser | Túnel de piso VW (21008) | 2 | 2022 |
30 | Seat ASSY WF e ferramentas | Soldadura por arco | BYD Asento CONXUNTO | 40 | 2022 |
31 | Pan de piso WF | Soldadura por puntos e arco | Reforma Ford | 24 | 2022 |
32 | CCB WF | Soldadura por arco | VW Cyclone CCB(21037) | 10 | 2022 |
33 | CCB WF | Soldadura por arco | VW MQB37(22022) | 16 | 2022 |
34 | A&B-Pilar WF | Soldadura por puntos | Gestamp GS2203 | 8 | 2022 |
35 | Base de células do robot | NA | VW Cyclone | 4 | 2022 |
Centro de fabricación de accesorios de soldadura
Podemos construír todo tipo de accesorios de soldadura de diferentes tamaños, incluíndo grandes tamaños xa que temos grandes máquinas CNC.Cunha variedade de equipos mecánicos, como fresadoras, rectificadoras, máquinas de corte de fíos e máquinas de perforación, podemos controlar con eficacia e precisión o proceso de procesamento.
25 xogos de CNC con marcha en 2 quendas
1 conxunto de CNC de 3 eixes 3000*2000*1500
1 conxunto de CNC de 3 eixes 3000*2300*900
1 conxunto de CNC de 3 eixes 4000*2400*900
1 conxunto de CNC de 3 eixes 4000*2400*1000
1 conxunto de CNC de 3 eixes 6000*3000*1200
4 Conxunto de CNC de 3 eixes 800*500*530
9 Conxunto de CNC de 3 eixes 900*600*600
5 Conxunto de CNC de 3 eixes 1100*800*500
1 conxunto de CNC de 3 eixes 1300*700*650
1 conxunto de CNC de 3 eixes 2500*1100*800
Máquina CNC de 5 eixes
Máquina CNC de 4 eixes
Centro de montaxe de aparellos de soldadura
Centro de medición CMM para accesorios de soldadura
OO teu bo persoal adestrado coidará cada vez de cada programa que teñamos.Podemos facer todos os requisitos do cliente, para ter a maior satisfacción no CMM tamén.
3 conxuntos de CMM, 2 quendas/día (10 horas por quenda de luns a sábado)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, escáner de luz azul líder
CMM, 500*500*400, proxector hexagonal 2D, probador de dureza